粉碎機(jī)刀片一般來說是由鋼材打磨而成,但是畢竟刀片用來粉碎設(shè)備的,即便是使用耐磨性更好地鋼材,也難免時(shí)間久了會(huì)有磨損。一般來說在刀片磨損到一定程度后,就應(yīng)該淘汰換新的刀片。否則就會(huì)影響粉碎效率,那么既然說到刀片的磨損的話呢,這個(gè)肯定是我們?nèi)粘9I(yè)生產(chǎn)中蕞關(guān)心得一個(gè)問題了但是我們也不可能為了關(guān)注刀片的磨損而經(jīng)常將刀片拆下來看刀片的磨損情況,一個(gè)是不方便,銅箔滾剪刀片,另一個(gè)就是在實(shí)際生產(chǎn)中,是不允許將刀片拆下來的。因此呢,我們可以通過日常生產(chǎn)中粉碎機(jī)發(fā)生的一些現(xiàn)象來判斷刀片的磨損情況。
粉碎機(jī)刀片的磨損情況一般分為兩大類。一類是粉碎機(jī)刀片的連續(xù)性磨損;另一類是包括塑性破碎和脆性破碎,比如斷裂、彎曲等形式。如果粉碎機(jī)刀片過度損耗,也會(huì)導(dǎo)致粉碎機(jī)刀片不能夠充分發(fā)揮性能,尤其是塑料粉碎機(jī)刀片工作強(qiáng)度要大得多,損耗會(huì)更明顯,那么一旦到過度損耗那么生產(chǎn)能力勢(shì)必要下降。
通常粉碎機(jī)刀片磨損檢查方法分為兩類,一類就是在粉碎機(jī)空閑的時(shí)候采取直接測(cè)量的方法來觀察刀片的磨損情況;另一類就是在它切削的過程中通過測(cè)量類似的數(shù)據(jù)來推測(cè)和判斷刀片的磨損程度,所以當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)刀片進(jìn)入過度磨損狀態(tài)后,應(yīng)該及時(shí)更換刀片,確保以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度來對(duì)待生產(chǎn),黑退板滾剪刀片,確保生產(chǎn)工作效率。
木屑粉碎機(jī)來判斷刀片的打磨周期的方法就是用加工出來的物料來判斷刀片是不是需要進(jìn)行打磨,我們可以將設(shè)備加工出來的質(zhì)量過關(guān)的物料存取一些作為樣本,如果設(shè)備在接下來的使用時(shí)間內(nèi)有了低于樣本細(xì)度的話那就說明刀片需要進(jìn)行打磨了。
是一種特殊的規(guī)定刀片打磨周期的方法,滾剪刀片,那就是加工特殊的物料,這些特殊的物料也都是植物類物料,但是在硬度上面比較的高,所以不用進(jìn)行檢查刀片的磨損或者是來查看加工出來的物料的細(xì)度,蕞好是五天就打磨一次,這樣才能保證木屑粉碎機(jī)設(shè)備在加工硬度比較的高的物料的時(shí)候所出來的成品物料質(zhì)量比較的高。
焊前應(yīng)先檢查硬質(zhì)合金刀片是否有滲碳、裂紋、彎曲或凸凹不平等缺陷。釬焊面必須平整,如果是球形或矩形的硬質(zhì)合金釬焊面也應(yīng)符合一定的幾何形狀,保證合金與基體之間有良好的接觸,才能保證釬焊質(zhì)量。滲碳嚴(yán)重(顏色較深,油光發(fā)亮)的刀片,會(huì)出現(xiàn)虛焊或焊不上的現(xiàn)象。
硬質(zhì)合金刀片表面應(yīng)保持干凈,無氧化層和油污。一般對(duì)刀片表面進(jìn)行噴砂處理,沒有噴砂設(shè)備的情況下,可用手拿住硬質(zhì)合金,在旋轉(zhuǎn)著的綠色碳化硅砂輪上磨去釬焊面上的氧化層和黑色牌號(hào)字母。如不去除硬質(zhì)合金釬焊面上的氧化層,釬料不易潤(rùn)濕硬質(zhì)合金。經(jīng)驗(yàn)證明,釬焊面上若有氧化層或黑色牌號(hào)字母,應(yīng)進(jìn)行噴砂處理,否則釬料不易潤(rùn)濕硬質(zhì)合金,馬口鐵滾剪刀片,釬縫中仍會(huì)出現(xiàn)明顯的黑色字母,使釬焊面積減少,發(fā)生脫焊現(xiàn)象。噴砂后的硬質(zhì)合金可用氣油、酒精清洗,以去除油污。
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